+48 600 838 689        biuro@unimors.pl
  • Slide01
  • Slide02
  • Slide03

 

Seria komór UNI-MORS KK-100 do określania właściwości związanych z przenikaniem ciepła.

 

obraz.png

 

Stanowisko zawiera:

  • Komorę ciepłą i zimną wraz z kompletnym wyposażeniem, połączone ramą testową, w której będzie umieszczony badany element
    (Komora zimna na stałe przytwierdzona do posadzki, komora ciepła na kółkach)
  • Zestaw masek i maskownic niezbędnych do prowadzenia badań
  • Komputer wraz z niezbędnym oprogramowaniem
  • Jako opcja osłonięta skrzynka grzejna umieszczona w komorze ciepłej, rama testowa na kółkach

 

Prowadzenie badań według norm:

EN ISO 8990, EN 1946-4, EN ISO 12567, EN 12412, DIN EN 1934

 

Całkowite wymiary zewnętrzne stanowiska:

Komory produkowane są w 3 podstawowych rozmiarach:

1. KK-100

180cm x 290cm x 350cm (szer. x wys. x dług)

Po rozsunięciu komór długość 650cm

2. KK-100 MID

300cm x 350cm x 420cm (szer. x wys. x dług)

Po rozsunięciu komór długość 720cm

3. KK-100 MAX

400 cm x 400cm x 500cm (szer. x wys. x dług)

Po rozsunięciu komór długość 800cm

*możliwe jest dostosowanie wymiarów komór do wymiarów pomieszczenia

 

Waga stanowiska: 3000-4200 kg

 

Media:

400V/60Hz 5-10kW (2x 400V, 32A)

230V/60Hz 2-3kW (4 x 230V)

2 standardowe przyłącza wody sieciowej 3/8 w odległości do 3 metrów od każdej z komór

2 otwory kanalizacyjne w odległości do 3 metrów od komory w celu odprowadzenia skroplin

 

Specyfikacja techniczna:

  • Minimalny wymiar pola pomiarowego jest trzy razy większy niż grubość próbki.
  • Ścianki skrzynki są termicznie jednorodne,
  • Ścianki skrzynki, uszczelnienie obwodu skrzynki i próbki tworzą szczelne pomieszczenie nie przepuszczające powietrza i pary wodnej, w celu uniknięcia błędów związanych z wymianą powietrza i wilgoci.
  • Szerokość uszczelki na boku skrzynki nie przekracza 2 % szerokości pomiarowej lub 20 mm.
  • Dostawa ciepła i obieg powietrza są takie, aby zmiany temperatury powietrza w przekroju strumienia powietrza równoległego do powierzchni próbki nie przekraczały 2 % różnicy temperatury powietrza po stronie ciepłej i zimnej.
  • Gradienty temperatury powietrza wzdłuż przepływu jego strumienia (mierzone z dala od warstwy granicznej na jednorodnej próbce) nie przekraczają 2 K/m
  • Geometria aparatu, ochronna warstwa powietrza i prędkość przepływu powietrza są takie, że strumień ciepła przez ścianki skrzynki pomiarowejF[W] nie przekraczał 10 % wartości strumienia ciepła F[W] – całkowitej mocy dostarczonej
  • Możliwość zastosowania konwekcji wymuszonej (wentylatory z silnikami na zewnątrz komory) i naturalnej wraz z opomiarowaniem (kontrola i pomiar ruchów konwekcyjnych). W symulacji naturalnych warunków dotyczących komponentów budowlanych prędkość powietrza zawiera się w granicach od 0,1 m/s do 10 m/s
  • Silniki, wentylatory, parowniki i grzejniki są ekranowane od promieniowania.
  • W stanie ustalonym urządzenie regulujące utrzymuje losowe wahania i długotrwałe zmiany temperatury poniżej 1 % różnicy temperatury powietrza po obu stronach próbki przez co najmniej dwa okresy badania.
  • System regulacji temperatury skrzynki ochronnej nie wprowadza dodatkowych błędów niezrównoważenia strumienia ciepła przepływającego przez próbkę większych niż 0,5 %
  • Różnica temperatury mierzona z dokładnością ± 1 % różnicy temperatury powietrza po stronie ciepłej i zimnej
  • Bezwzględne pomiary temperatury są mierzone z dokładnością ± 5 % różnicy temperatur powietrza
  • Kontrola wilgotności po stronie zimnej (i po stronie ciepłej w trybie ciepłomierza)
  • Możliwość wykonywania pomiarów termowizyjnych próbki po stronie zimnej (i po stronie ciepłej w trybie ciepłomierza)
  • Prosta konwersja lub zmiana hotboxa (ISO 8990) i pomiaru ciepłomierza (DIN EN 1934)

 

Zakres pomiarowy:

U: 0,12 – 3,70 [W/(m2·K)]

R: 0,10 – 8.00 [m2·K/W]

Grubość próbki: do 560 mm

Wymiary próbki: zgodnie z EN ISO 12567

 

Zakres temperaturowy:

Sekcja zimna: od -15 °C do 40 °C

Sekcja ciepła: od 10 °C do 60 °C

 

Zakres wilgotnościowy:

System wytwarzania wilgoci w zimnej i ciepłej sekcji w zakresie 20-90%

Dokładność oporu cieplnego: ± 3.0%

Powtarzalność: ± 1.0%

 

Sekcja zimna:

Budowa: komora, bez mostków termicznych, o lekkiej konstrukcji, izolowana termicznie (izolacja ze sztywnej piany PUR min. 100-200 mm)

Sensory: termopary PT100 z drutu o średnicy mniejszej niż 0,25 mm, ze spoinami i drutem przylegającymi termicznie do powierzchni wzdłuż izotermy na długości co najmniej 100 mm:

12 termopar przeznaczonych na powierzchnię próbki

9 termopar przeznaczonych do kontroli powietrza w komorze

9 termopar przeznaczonych do kontroli  przegrody powietrznej

8 termopar przeznaczonych do kontroli otoczenia panela

4 termopar przeznaczonych do kontroli wewnątrz próbki (ang. inlay)

1 termopara przeznaczona do kontroli prędkości przepływu powietrza

1 czujnik wilgotności

Emisyjność powierzchni, które wymieniają ciepło przez promieniowanie z powierzchnią próbki, nie mniejsza niż 0,8

 

Sekcja ciepła:

Budowa: komora, bez mostków termicznych, o lekkiej konstrukcji, izolowana termicznie (izolacja ze sztywnej piany PUR min. 100-200 mm)

Sensory: termopary PT100 z drutu o średnicy mniejszej niż 0,25 mm, ze spoinami i drutem przylegającymi termicznie do powierzchni wzdłuż izotermy na długości co najmniej 100 mm:

12 termopar przeznaczonych na powierzchnię próbki

9 termopar przeznaczonych do kontroli powietrza w komorze

9 termopar przeznaczonych do kontroli  przegrody powietrznej

8 termopar przeznaczonych do kontroli otoczenia panela

4 termopar przeznaczonych do kontroli wewnątrz próbki (ang. inlay)

1 termopara przeznaczona do kontroli prędkości przepływu powietrza

1 czujnik wilgotności

Emisyjność powierzchni, które wymieniają ciepło przez promieniowanie z powierzchnią próbki, nie mniejsza niż 0,8

Wszystkie sensory (PT 100, termopary, czujniki przepływu powietrza itd.) z aktualną kalibracją potwierdzoną certyfikatem

 

Oprogramowanie i sterowanie urządzeniami pomiarowymi.

  • komputer wraz z niezbędnym oprogramowaniem sterującym i kontrolującym pomiar
  • oprogramowanie sterujące urządzeniem:
    1. sterowanie pomiarem i możliwość późniejszej obróbki danych
    2. możliwość tworzenia raportów pomiarowych w oparciu o różne dostępne szablony
    3. sterowanie wszystkimi komponentami za pomocą własnego, spersonalizowanego oprogramowania - wyświetlanie wszystkich pojedynczych wartości systemu w formie graficznej lub tabeli - eksport danych do innych aplikacji
  • wyświetlanie najważniejszych parametrów
  • sterowanie ręczne i automatyczne
  • graficzna i cyfrowa prezentacja wyników

 

Dodatkowe informacje:

Gwarancja 12/24 miesiące

Dostawa i montaż na terenie Polski.

Szkolenie dot. obsługi aparatury, pomiarów, konserwacji, analizy wyników.

Urządzenie posiada certyfikat CE oraz jest zgodne z aktualnie wymaganymi normami w PL i EU.

Załączamy Dokumentację Techniczno Ruchową w języku polskim.

Termin wykonania do 52 tygodni od daty zawarcia umowy.

Autoryzowany serwis gwarancyjny i pogwarancyjny na terenie Polski.